Les joints pour chambre à racles peuvent apparaitre comme une petite roue dans l'engrenage des imprimantes flexo - néanmoins, les joints ont un rôle décisif pour le fonctionnement des chambres à racles. En choisissant le joint approprié à votre application, vous favorisez un résultat d'impression optimal et une étanchéité de la chambre. Les avantages sont ainsi des nettoyages de chambre et des arrêts de machines moins fréquents et moins de déchets d'encre - c'est-à-dire des économies en temps et en dépenses.
Comment trouvons-nous le joint approprié ? Le mot magique est « concept sur mesure ». Le monde de l’imprimerie flexo est diversifié. L’environnement d’utilisation, et par conséquence les joints, sont très différents pour les bandes étroites pour l’impression d’étiquettes comparé aux grandes largeurs d’impression pour emballages souples ou aux applications de revêtement.
Tout d’abord les paramètres de l’application d’impression sont analysés : marque et type de machine, vitesse d’impression, géométrie de la chambre, matière d’impression, taux d’utilisation de la machine, etc. Tous ces paramètres sont importants pour le choix du bon concept et du matériau du joint.
coatSEAL Flexi-LF est un joint à très longue durée de vie, spécialement conçu pour l'impression à grande vitesse, même au-delà de 400m/min.
Le rebord supérieur du joint, sur lequel le rouleau anilox tourne, est doté d'un insert spécial à faible frottement qui augmente les propriétés anti-frottement du joint. D'une part, cela réduit la charge mécanique sur le joint et, d'autre part, maintient la chaleur de friction dans des limites, réduisant ainsi le risque de dépôt de résidus d'encre, ce qui pourrait entraîner des fuites.
Le corpus du joint est constitué d'une mousse technique stable et résistante à l'encre, qui possède en même temps la flexibilité nécessaire pour s'adapter parfaitement au contour de la chambre.
Les joints de chambre à racle coatSEAL Flexi-LF conviennent principalement aux encres à base de solvant et aux encres à l'eau. Ils montrent leurs forces particulières à des vitesses d'impression de plus de 400 m/min, mais peuvent certainement aussi être utilisés pour des vitesses inférieures si une durée de vie particulièrement longue du joint est souhaitée.
Les joints Universal sont de matière en caoutchouc et présentent une excellente résistance à l'usure.
Les joints Universal sont appropriés pour tous types d'encre et de nettoyage. Les joints en matière caoutchouc sont très sophistiqués et s'alignent avec une haute précision à la géométrie de la chambre à racles. Puisque ces joints sont réalisés avec le moulage, il faut un volume élevé de pièces pour pouvoir fabriquer les joints Universal de façon économique.
Une variété de joints d'étanchéité coatSEAL Universal et déjà disponible dans la boutique en ligne d'Agergaard.
Notre AIR80 est une matière splastique spéciale avec une stabilité chimique accusée. On utilise ce matériau avant tout en combinaison avec des encres à base de solvant, mais il fonctionne également bien pour des encres à base d’eau. L’AIR80 a une haute force de rappel, ce qui lui permet de compenser immédiatement des déformations et se qualifie ainsi pour des applications à haute charge.
Si la presse fonctionne à haute vitesse, une couche de téflon peut être appliquée sur la surface d’étanchéité. Cette couche diminue le frottement ainsi que l’accumulation de résidus d’encre sur le joint et prolonge la longévité du joint.
Nous fabriquons nos joints coatSEAL Longlife B (noir) et Longlife W (blanc) à partir de feutre imprégné avec un processus thermal développé spécialement à cet effet. Le lubrifiant est approuvé pour applications alimentaires, c’est pour cela que les joints Longlife sont souvent utilisés dans l’imprimerie d’emballages.
Ces joints sont extrêmement durables et restent étanches très longtemps, particulièrement en combinaison avec des encres à base d’eau. Afin de fonctionner impeccablement, les joints en feutre requissent l’ajustement précis à la géométrie de la chambre, parce que le matériau n’est pas déformable et n’a pas de force de rappel.
Notre matière LD40 est un polyéthylène avec une grande flexibilité. Cette matière est résistante contre tous les types d’encre et de nettoyant courant et pour cela très intéressant au rapport qualité-prix. Nous recommandons les joints en LD40 pour des applications dans lesquelles le joint est remplacé après chaque cycle d’impression.
Le LD40 est surtout utilisé dans des presses à vitesse basse, quand le joint ne subit pas beaucoup d’effort mécanique.
On peut souvent recourir à ce matériau si on ne peut pas exactement identifier la géométrie de l’application parce que le LD40 s’adapte facilement au contour de la chambre.
Le matériau NW est une matière plastique assez raide, qui est utilisé surtout dans les systèmes de chambre à racles dont la géométrie nécessite un joint de petite épaisseur.
Les joints en NW fonctionnent avec tous les types d'encre et nous avons constaté que ce matériau s'harmonise très bien avec l'encre UV.
Dans une prochaine étape, nous choisissons la méthode de fabrication des joints appropriée en correspondance avec le matériau et le volume de lot. Les joints coatSEAL sont fabriqués par découpage au jet d’eau, par estampage, avec la machine de coupe à commande numérique liée à notre programme C.A.O. ou avec le moulage par injection. Le choix de la bonne méthode de fabrication est essentiel pour réaliser des contours exacts et assurer une étanchéité de la chambre.
La production sur propre site nous permet d’avoir à 100% le control sur nos produits. Nous avons des contrôles de qualité pendant le cycle de production pour que nos clients puissent recevoir constamment des joints de haute qualité.
Peu importe quelle application d’imprimerie vous avez, si vous imprimez sur des machines Comexi, Windmöller & Hölscher, Uteco, Schiavi, Fischer & Krecke, Bobst, Gallus, Flexotechnica, Bielloni, Martin, Nilpeter ou autres, si vous avez des chambres Tresu, Harris & Bruno, Absolute Engineering ou autres, nous travaillerons en coopération avec vous pour choisir le concept approprié qui convient au mieux à vos demandes.
Il n’est pas forcément nécessaire de développer un nouveau joint. Il existe déjà une multitude de joints coatSEAL, qui ont fait leur preuves dans des imprimeries autour du monde. Faites-vous inspirer par notre catalogue de joints.
augmente l'efficacité des joints ?
Il améliore la qualité de glissement du joint et par conséquence moins de résidus d'encre se déposent dans la chambre et peuvent causer des défauts d'étanchéité.
Par ailleurs le lubrifiant augmente la longévité des joints.